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变频器行业应用解决方案 

生产纸型:箱板纸
纸张克重: 100 500g/m2
最大车速: 150m
传动系统:分部传动, EV3000 变频器 11KW 75KW 11
控制系统: S7 300 CPU315 2DP PROFIBUS 45.5K 187.5K
同步方式:串行速度同步链(软件实现)
控制难点:负荷均衡(一压和真空回头
单机系统方案
 



注:各工艺段变频器单机原理图完全相同

特点:
采用艾默生EV3000变频器独有的虚拟端子功能,以各变频器的多功能端子 Xi 作为PLC的开关量输入资源(功能在 PLC 中自定义),通过 PROFIBUS 总线查询端子状态,和PLC本体资源一起参与系统控制程序运作,大大减少 PLC 的硬件配置成本。

EV1000在发泡机上的大批量使用,运行可靠。

EV2000在钢铁行业的铸铁机、烧结机、上料系统、圆盘给料系统、喷媒系统上的成功应用







电梯行业应用解决方案

EV3100或者TD3100变频器支持三种电梯常用控制模式,分别是:
多段速控制
距离控制
模拟速度控制

多段速控制
方案要点:

运行速度由 MS1 MS3 的速度组合决定,抱闸和接触器由变频器直接进行控制,并使用接触器反馈对

自身状态进行检测。检修运行由变频器的 INS 端控制,使用了模拟称重装置,提高电梯系统的启动性能


多段速 控制原理设计示意图

注:图中的滤波器非必配选件



距离控制
指定楼层的距离控制
方案要点: 抱闸和接触器由变频器直接进行控制,并使用接触器反馈对接触器的吸合与断开进行检测;检修运行,由 INS 端控制,再平层运行由 MS1 控制,自学习运行由 SL 端控制;提供上下强迫减速信号,使用了数字开关量称重装置,提高电梯系统的启动性能



指定楼层的距离控制原理示意图

注:图中的滤波器非必配选件


 

给定停车请求的距离控制
方案要点: 抱闸和接触器由变频器直接进行控制,并使用接触器反馈对接触器的吸合与断开状态进行检测;检修运行由 INS 端控制,再平层运行由 MS1 控制,自学习运行由 SL 端控制;提供强迫减速信号;使用了数字开关量称重装置,提高电梯系统的启动性能。

 

给定停车请求的距离 控制原理示意图


注:图中的滤波器非必配选件

 

 

模拟速度控制:

 


检修、自学习、再平层等速度全部由控制器的模拟量控制。接触器由外部控制器控制,抱闸控制由变 频器的可编程输出端子输出运行中信号控制,使用故障常开输出信号。

TD3300张力专用变频器收放卷控制系统
1 应用背景
外商独资在建项目天津华璟金属材料有限公司计划投入8条连续式镀锌线,生产销售镀锌带钢及其它相关产品,成为全球最大镀锌窄带钢生产基地。天津华璟酸洗线成套项目的热轧板宽度为850mm,厚度2.75-5mm。系统对张力要求较高,采用TD3300张力专用变频器与EV3000矢量型变频器配合使用,在卷曲过程中获得恒定平稳的张力。这是艾默生CT变频器首次应用于大型热轧板卷曲张力开环系统中。现场操作控制方式为SM-PROFIBUS-DP总线方式,采用旋转编码器作为变频器的反馈准确计算卷径。采用总线控制方案,既提高控制系统的精度,又增强系统稳定性。
2 方案设计
(1)张力系统方案分析
· 采用速度差建立张力系统(速度建张)的普通变频器虽然可以满足控制,但是张力值不准确,在实际工艺中驱动板材运行的张力辊和卷曲轴都是主动辊,对速度匹配要求极高,当速度出现偏差就会使板材出现褶皱或偏中,板材卷曲会出现松紧不一致,精度控制不稳。
· 采用张力计检测系统张力,系统控制精度高,工艺全过程要求张力闭环控制,成本造价高,工艺繁琐,因此不被采用。
· 零速建张力系统,在开始卷曲的同时建立起张力系统,有足够大的张力使板材之间绷紧,卷起板材全过程恒张力运行,通过SM-PROFIBUS-DP总线方式控制把张力辊AO1的线速度输出作为卷取机TD3300变频器的线速度输入。张力恒定速度匹配精准受到客户的高度认同,实现无人看守操作,控制线路维护简单方便。
(2)酸洗线系统配置。艾黙生TD3300-4T1320G张力控制专用变频器与EV3000-4T0550G矢量控制变频器相匹配组成张力开环系统,TD3300用作系统开卷机和收卷机的驱动电机,EV3000作为系统主牵引部分。卷曲机和开卷机为变频电机并加装旋转编码器。辅助传动由西门子S7-400PLC并配置ET200远程I/O子站实现。SM-PROFIBUS-DP总线与艾默生CT总线适配器TDS-PA01通讯对变频器进行控制,操作方便控制精准

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生产纸型:箱板纸
纸张克重: 100 500g/m2
最大车速: 150m
传动系统:分部传动, EV3000 变频器 11KW 75KW 11
控制系统: S7 300 CPU315 2DP PROFIBUS 45.5K 187.5K
同步方式:串行速度同步链(软件实现)
控制难点:负荷均衡(一压和真空回头
单机系统方案
 



注:各工艺段变频器单机原理图完全相同

特点:
采用艾默生EV3000变频器独有的虚拟端子功能,以各变频器的多功能端子 Xi 作为PLC的开关量输入资源(功能在 PLC 中自定义),通过 PROFIBUS 总线查询端子状态,和PLC本体资源一起参与系统控制程序运作,大大减少 PLC 的硬件配置成本。

EV1000在发泡机上的大批量使用,运行可靠。

EV2000在钢铁行业的铸铁机、烧结机、上料系统、圆盘给料系统、喷媒系统上的成功应用







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EV3100或者TD3100变频器支持三种电梯常用控制模式,分别是:
多段速控制
距离控制
模拟速度控制

多段速控制
方案要点:

运行速度由 MS1 MS3 的速度组合决定,抱闸和接触器由变频器直接进行控制,并使用接触器反馈对

自身状态进行检测。检修运行由变频器的 INS 端控制,使用了模拟称重装置,提高电梯系统的启动性能


多段速 控制原理设计示意图

注:图中的滤波器非必配选件



距离控制
指定楼层的距离控制
方案要点: 抱闸和接触器由变频器直接进行控制,并使用接触器反馈对接触器的吸合与断开进行检测;检修运行,由 INS 端控制,再平层运行由 MS1 控制,自学习运行由 SL 端控制;提供上下强迫减速信号,使用了数字开关量称重装置,提高电梯系统的启动性能



指定楼层的距离控制原理示意图

注:图中的滤波器非必配选件


 

给定停车请求的距离控制
方案要点: 抱闸和接触器由变频器直接进行控制,并使用接触器反馈对接触器的吸合与断开状态进行检测;检修运行由 INS 端控制,再平层运行由 MS1 控制,自学习运行由 SL 端控制;提供强迫减速信号;使用了数字开关量称重装置,提高电梯系统的启动性能。

 

给定停车请求的距离 控制原理示意图


注:图中的滤波器非必配选件

 

 

模拟速度控制:

 


检修、自学习、再平层等速度全部由控制器的模拟量控制。接触器由外部控制器控制,抱闸控制由变 频器的可编程输出端子输出运行中信号控制,使用故障常开输出信号。

TD3300张力专用变频器收放卷控制系统
1 应用背景
外商独资在建项目天津华璟金属材料有限公司计划投入8条连续式镀锌线,生产销售镀锌带钢及其它相关产品,成为全球最大镀锌窄带钢生产基地。天津华璟酸洗线成套项目的热轧板宽度为850mm,厚度2.75-5mm。系统对张力要求较高,采用TD3300张力专用变频器与EV3000矢量型变频器配合使用,在卷曲过程中获得恒定平稳的张力。这是艾默生CT变频器首次应用于大型热轧板卷曲张力开环系统中。现场操作控制方式为SM-PROFIBUS-DP总线方式,采用旋转编码器作为变频器的反馈准确计算卷径。采用总线控制方案,既提高控制系统的精度,又增强系统稳定性。
2 方案设计
(1)张力系统方案分析
· 采用速度差建立张力系统(速度建张)的普通变频器虽然可以满足控制,但是张力值不准确,在实际工艺中驱动板材运行的张力辊和卷曲轴都是主动辊,对速度匹配要求极高,当速度出现偏差就会使板材出现褶皱或偏中,板材卷曲会出现松紧不一致,精度控制不稳。
· 采用张力计检测系统张力,系统控制精度高,工艺全过程要求张力闭环控制,成本造价高,工艺繁琐,因此不被采用。
· 零速建张力系统,在开始卷曲的同时建立起张力系统,有足够大的张力使板材之间绷紧,卷起板材全过程恒张力运行,通过SM-PROFIBUS-DP总线方式控制把张力辊AO1的线速度输出作为卷取机TD3300变频器的线速度输入。张力恒定速度匹配精准受到客户的高度认同,实现无人看守操作,控制线路维护简单方便。
(2)酸洗线系统配置。艾黙生TD3300-4T1320G张力控制专用变频器与EV3000-4T0550G矢量控制变频器相匹配组成张力开环系统,TD3300用作系统开卷机和收卷机的驱动电机,EV3000作为系统主牵引部分。卷曲机和开卷机为变频电机并加装旋转编码器。辅助传动由西门子S7-400PLC并配置ET200远程I/O子站实现。SM-PROFIBUS-DP总线与艾默生CT总线适配器TDS-PA01通讯对变频器进行控制,操作方便控制精准

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